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      綠色制造體系示范展示

      基礎要求

      • 工廠應依法設立,在建設和生產過程中,應遵守有關法律、法規、政策和標準。

        基本執行情況 :

        符合,公司依法設立,在建設和生產過程中遵守相關法律、法規、政策和要求。

      • 近三年無重大安全、環保、質量等事故,成立不足三年的企業,成立以來無重大安全、環保、質量等事故。

        基本執行情況 :

        符合,公司近三年無較大安全、環保、質量等事故。

      • 對利益相關方環境要求作出承諾的,應同時滿足有關承諾要求。

        基本執行情況 :

        符合,公司在社會責任管理、可持續運營、價值創造、環境保護、員工成長和社會公益等方面能認真履行所做出的承諾,并能滿足有關承諾要求。

      • 最高管理者應分派綠色工廠相關的職責和權限,確保相關資源的獲得,并承諾和確保滿足綠色工廠評價要求。

        基本執行情況 :

        符合。

      • 工廠應設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色制造的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任制。

        基本執行情況 :

        符合。

      • 工廠應有綠色工廠建設中長期規劃及量化的年度目標和實施方案。

        基本執行情況 :

        符合。

      • 工廠定期提供綠色工廠相關教育、培訓、并評估教育和培訓結果。

        基本執行情況 :

        符合。

      先進經驗

      桂林君泰福電氣有限公司

      科技創新、低碳環保、綠色發展

        建設過程中堅持高標準、嚴要求,項目先后獲得桂林市優質工程獎、廣西優質工程金獎、全國工程建設項目優秀設計成果獎、廣西科技示范工程等16個獎項以及國家優質工程獎”;公司自主研發、生產、設計、施工和安裝了“5MW分布式屋頂光伏發電站”應用示范項目,每年可發電410萬度,占廠區總用電超過50%,相當于每年節約標煤1500噸,減排CO2約4000噸,相應減少多種大氣污染物排放。
        自主建設的中水回用污水處理站采用(MBR)膜生物反應+活性碳過濾污水處理技術,廢水凈化后達到國家二級排放標準,通過環繞整個廠區布設2900米管網,分別給衛生間、綠化、生產供水,實現中水100%回用,污水零排放,為保護漓江起到了典范作用
        實現廢物資源化工廠建設有污水處理站及中水回用系統,采用(MBR)膜生物反應+活性碳過濾污水處理技術,廢水凈化后達到國家二級排放標準,通過環繞整個廠區布設2900米管網,分別給衛生間、綠化、生產供水,實現中水100%回用,實現廢水零排放,為保護漓江起到了典范作用。
        實現能源低碳化 工廠自主研發、生產、設計、施工和安裝了“5MW分布式屋頂光伏發電站”應用示范項目,占用廠房屋頂面積70428.57㎡,從20000塊250Wp多晶硅太陽電池組件到8臺630kW逆變器,再到400V交流配電柜接至電網和廠內負載,每年可發電約400萬度,可再生能源的使用占建筑總能耗的比例達48.9%。
        

      工廠簡介

        桂林君泰福電氣有限公司位于山水甲天下的桂林國家高新區鐵山工業園,是一家致力于綠色能源和智能電網領域輸配電設備裝備的公司,占地面積231畝。
        公司主要進行干式電力變壓器、電抗器、高壓/低壓預裝式變電站、高低壓成套開關設備和控制設備、岸電電源、光伏逆變器和太陽能發電設備、無功補償裝置、防爆電氣的設計、開發、生產和服務。
         公司秉承綠色發展經營理念,以綠色環保輸配電設備為主要開發領域,貫徹實施并通過了ISO9001質量管理體系,ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系等國際標準體系認證,建立了科學合理的業務管理流程,為客戶提供優質的產品和服務。
        

      綠色發展的戰略與舉措

       ?。ㄒ唬┮跃G色理念統領企業 為辦公樓、車間更換節能燈,健全辦公用紙臺帳登記與督查機制,督促各車間部門重點能耗單位做好節能減排工作,在用電、用水處張貼節約標志,落實下班后關閉電腦、電燈的檢查制度,逐步形成節能減排,發展綠色經濟、低碳經濟和循環經濟;在廠區中普及垃圾分類意識,宣傳可回收垃圾與不可回收垃圾的區別,配備分類垃圾箱;面向工廠開展“低碳生活、環保工作、節能減排”金點子征集活動,征集節能減排環保小竅門。
         (二)建設智能化車間 將智能化車間生產線通過信息化化手段和機床結合起來,實現高度的自動化、智能化,提升企業的工業能力;將信息化融入到研發體系,將產品定義、仿真分析與實驗過程集成為新的研發平臺,實現異地協同;通過信息化系統支撐企業的全球營銷體系。
        集成生產物料管理ERP系統、人力資源管理系統、生產設備實時監控系統,在中央控制室內,集中顯示,實時反饋信息,車間調度員可以根據現場情況,及時調整生產計劃,人員分配,以及安排設備維護人員進行維護保養,通過對變壓器生產過程的整個工藝流程的實時自動監測及控制技術,全面提升產品等級,項目成功實施后,公司在物料管理、庫存管理、生產、經營、工作效率、質量安全、設備維護方面都將得到改造和提升。
         (三)建設完善高效綠色低碳的基礎設施 1、結合光伏電站,開展微電網技術應用 積極響應國家號召,優化能源結構和走能源可持續發展道路,積極開發利用可再生能源,依托公司現有5MW分布式光伏發電站及配套建設的光伏智能運維平臺,進一步探索開展微電網技術示范應用。
        研究開發分布式電源、儲能裝置、能量轉換裝置、負荷、監控和保護裝置等微電網組網技術,建立自我控制、保護和管理的小型發配電系統,實現分布式電源的靈活、高效應用,解決數量龐大、形式多樣的分布式電源并網問題,促進傳統電網向智能電網過渡。
         2、持續更新節能設備,加強節能技改 工廠老舊設備更新,優先更換最新節能設備,例如逐步將廠房照明鹵素燈更換為LED泛光燈,將辦公室節能熒光燈更換為LED節能燈。
        繼續加強生產設備節能技術改造,將現有生產設備逐步更換為變頻生產設備,例如噴漆線電機變頻改造,達到節能降噪增效目的。
         3、同步升級污水處理及中水回用系統 秉承節能環保、綠色發展的經營理念,公司已投運多套廢水、廢氣處理的環保設施,先后完成固化爐及澆注設備廢氣處理、中水回用及污水處理建設工作,工藝采用光觸媒、活性污泥等無害化處理技術,凈化處理后的廢氣、廢水排放達國家二級排放標準,其中廢水經中水處理后的回用水作為廠區綠化工程使用。
        隨著公司日后產能增加,將同步升級污水處理及中水回用系統,保持污水的零排放及100%中水回用。
         4、推進園林式工廠建設 加強園林式綠色生態工廠建設,讓綠化與無公害瓜果為伴,加強綠化養護,補植補種鄉土樹種,喬灌草立體配置,適度提高栽植密度,充分利用墻壁、陽臺、窗臺、屋頂、棚架等空間開展屋頂綠化、垂直綠化,進一步提升廠區綠化水平。
         5、兩化深度融合促進綠色制造 在生產經營活動中貫徹執行發展綠色環保的指導思想,遵照“減量化、再利用、再循環”原則,以建設資源節約型和環境友好型和諧企業為目標,以技術進步、管理創新為手段,以全員參與、目標管理為保證,狠抓節電、節水、節材、環保五個重點,積極推行資源節約和資源綜合利用,大力推行清潔生產,立足企業小循環,參與社會大循環,促進了工業生產與環境的協調發展,逐步形成了“以價值創新為核心,以觀念創新為先導、技術創新為支撐、管理創新為保證,實施資源化治理、分布式治理、系統化治理,實現資源高效利用、能源高效轉化、代謝物高效再生,追求企業效益、環境效益、社會效益和諧統一,建設資源節約型、環境友好型、自主創新型企業”的推動節能減排、發展循環經濟的模式,適時推進信息化帶動戰略,充分發揮信息化在結構調整、品種質量和決策支持方面的基礎性支撐作用,提出了“以全面融合、整體提升為目標,以信息化與企業經營管理、生產過程控制深度融合”為主要內容的經營發展思路,支撐技術創新、管理創新不斷取得突破,形成了以信息化為脈絡的科學、精準、高效的生產經營管理模式,逐步邁向建設低碳型企業可持續發展的必由之路。
         優化生產過程執行管理系統(MES);利用MES系統建立信息共享模塊、生產管理模塊、倉庫管理模塊、設備管理模塊、計劃管理模塊、績效管理模塊、文檔管理模塊、質量管理模塊八大管理模塊; MES與ERP、現有生產設備、系統軟件等進行集成系統升級;組建MES系統生產管理操作團隊。
        實施記錄生產信息,及時監控和發現采購、檢驗、外協、生產等問題,通過數據分析,不斷挖掘優化空間,降低生產成本,縮短生產周期,提高工作效率。
        積極推進兩化融合,促進智能制造與綠色制造同步發展,力求達到工業4.0的智能制造化,努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。
        

      主要成效與示范意義

        公司在生產過程中嚴格控制廢水產生量。
        公司自行投資建有廢水處理綜合設施,對產生的廢水經過處理后達到中水標準。
        所有中水均回用于公司內部的生產用水、綠化澆灌、廁所用水、車輛及道路沖洗,實現了污水零排放,為保護漓江起到了帶頭典范作用。
         加強園林式綠色生態工廠建設,讓綠化與無公害瓜果為伴,加大廠區草地綠化率與維護,綠地率不低于20%,種植800株桂花樹(丹桂、金桂、銀桂、四季桂)、150株秋楓樹、100株柚子樹、30株爬山虎、30株楊柳樹、30株紫薇樹、20株橙子樹、20株茶花樹、20株枇杷樹、10株玉蘭樹、10株石榴樹。
         工廠自主研發、生產、設計、施工和安裝了“5MW分布式屋頂光伏發電站”應用示范項目,占用廠房屋頂面積70428.57㎡,從20000塊250Wp多晶硅太陽電池組件到8臺630kW逆變器,再到400V交流配電柜接至電網和廠內負載,每年可發電約400萬度,并成為桂林市利用光伏發電成功并網的第一家企業,可再生能源的使用占建筑總能耗的比例達48.9%。
        

      綠色制造相關標準制修訂情況

        無