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      綠色制造體系示范展示

      基礎要求

      • 工廠應依法設立,在建設和生產過程中,應遵守有關法律、法規、政策和標準。

        基本執行情況 :

        符合,工廠建設通過國家相關部門審批,滿足國家及地方要求。

      • 近三年無重大安全、環保、質量等事故,成立不足三年的企業,成立以來無重大安全、環保、質量等事故。

        基本執行情況 :

        符合,公司近三年無較大及以上安全、環保、質量等事故。

      • 對利益相關方環境要求作出承諾的,應同時滿足有關承諾要求。

        基本執行情況 :

        公司對環境要求做出承諾,遵守有關法律、法規、政策和標準

      • 最高管理者應分派綠色工廠相關的職責和權限,確保相關資源的獲得,并承諾和確保滿足綠色工廠評價要求。

        基本執行情況 :

        符合

      • 工廠應設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色制造的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任制。

        基本執行情況 :

        符合,公司設立綠色工廠管理機構,建立健全綠色建設相關管理制度,明確管理目標和職責。

      • 工廠應有綠色工廠建設中長期規劃及量化的年度目標和實施方案。

        基本執行情況 :

        符合,公司制定了綠色工廠管理規劃、目標與管理方案。

      • 工廠定期提供綠色工廠相關教育、培訓、并評估教育和培訓結果。

        基本執行情況 :

        符合,公司制定了綠色工廠創建流程及評審細則的培訓,并認真組織實施。

      先進經驗

      桂林國際電線電纜集團有限責任公司

      綠色制造,科技創新。經過探索、創新、實踐,形成了可復制的“切入式多層級系統性綠色制造典型模式”,在低碳、節能減排方面技術領先、效果顯著,并實現對一帶一路沿線國家大規模產品出口。

        通過產品設計開發,原料選擇、生產工藝等多個環節的實踐,創建產品全生命周期管理的綠色設計平臺;對能量流、物質流進行精益化綠色管理;通過產品綠色設計升級拉動綠色設計和綠色工藝技術一體化提升,共同開發符合綠色產品要求的,相對傳統產品有顯著提升的產品;在項目期內完成創建綠色生產示范線,實施設計和制造并行工程,建設面向“一帶一路”的綠色工廠產業化示范,實現對一帶一路沿線國家大規模產品出口;推動和參與建立綠色設計產品評價標準編制工作,推廣和應用電線電纜綠色制造典型新模式。
        
        制造技術綠色化率達到86.26%;制造過程綠色化率達到72.33%;綠色制造資源環境影響度32.47%。
        

      工廠簡介

        桂林國際電線電纜集團有限責任公司前身最早可追溯至1954年,2005年10月進行企業改制為有限責任公司,注冊資本1.2億元。
        是中國首批50家境外投資帶料加工企業之一,連續多年中國電線電纜行業出口名列前茅,是線纜行業世界100強,是國家高新技術企業,擁有自治區級特種環保電纜技術研究中心。
         集團公司國內有英才園生產廠區、秧塘園生產廠區生產基地和以“澳大利亞電線電纜股份有限公司”(以下簡稱澳洲公司)為代表的國外營銷網絡。
         國內總部占地70萬平方米,廠房、辦公樓建筑面積50萬平方米,集團公司擁有總資產近30億元,在職員工1400多人,主要經營電線電纜研制、開發、生產、銷售,兼營PE供水管、電纜穿線管。
        

      綠色發展的戰略與舉措

        引領行業綠色發展、促進區域綠色轉型、提高綠色國際競爭力的推動作用和積極影響等。
         一是建設形成新的綠色制造評價體系和平臺,引領行業邁向綠色發展新方式。
         二是促進區域綠色轉型,帶動廣西區域內電纜行業綠色轉型,提升上下游衍生行業對綠色發展和綠色制造的氛圍,對區域內企業實施綠色設計,綠色化改造和綠色工藝提升的方面起到積極的促進作用,真正實現綠色制造示范及引領的目的。
         三是提高綠色國際競爭力的推動作用和積極影響等,通過本項目的實施,可以加速攻克綠色環保電纜及環保電纜料新技術,加快產品結構調整,提高綠色產品占比,沖破國際市場環保技術壁壘,帶動區域內電纜行業乃至國內電纜生產企業大幅提升國內電纜產品海外競爭力。
        

      主要成效與示范意義

        1、形成可復制的“切入式多層級系統性綠色制造典型模式”。
         經過幾年的探索、創新、實踐,形成了系統多層的典型模式,在節能、減排方面技術領先、效果顯著。
        不但在電線電纜行也內有的推廣意義,甚至在其他制造行業也有一定的推廣價值。
        切入式就是以綠色工藝創新,綠色化改造為切入點,多層級就是以創建綠色工廠、綠色車間、綠色生產線,以及創新綠色技術工藝等“四創”有機結合,形成重點突破、標準引領,規范管理的系統性綠色制造鏈,把綠色制造真正落到實處。
         通過實踐探索發現,在開展綠色工廠全面建設工作基礎上,作為制造企業,還要把綠色制造推向深處推向實處,落實到點上。
        具體說,就是要落實到車間、生產線,落實到綠色技術綠色工藝的開發和應用上。
        更加系統性、多層次的夯實企業綠色制造鏈建設,使之更加切合制造企業的實際需要,解決了示范推廣的可復制、可操作性問題。
         2、建成多個綠色制造亮點工程,便于總結和推廣。
         (1)綠色車間創建亮點形象工程。
        主要包括車間環境保護、清潔生產、勞動保護等建設內容。
         車間環境方面,采用電子自動測試技術,對車間的溫度、濕度、空氣等指標進行實時采集,通過電子顯示屏同步公示。
        監測車間的環境指標變化情況,以便確定是否采取升降溫,抽風排濕等措施。
         (2)綠色技術應用亮點形象工程-節能網絡控制技術 自主研發了專利技術,采用“節能網絡控制技術新工藝”,實現遠程精準操控,倒班交接安排用電實時高效。
         (3)綠色工藝應用亮點形象工程-高塔節能冷卻水循環系統。
        主要包括高塔節能水循環系統、廠房屋頂太陽能利用、高塔環保拉絲油循環系統、材料回收工藝等新技術新工藝的開發及應用,形成可在本行業或其他制造行業可推廣的綠色制造亮點示范工程。
         (4)綠色工藝應用亮點形象工程-廠房屋頂太陽能利用。
        利用工廠的廠房屋頂空間,建設總面積達6萬平方米的太陽能發電系統,項目總裝機容量4.5兆瓦。
        該項目投產后,預計年發電量達480萬千瓦時,直接用于生產線動力用電,年節約生產電費支出50萬元。
        

      綠色制造相關標準制修訂情況

        《綠色設計產品評價技術規范 工業與民用電線電纜》