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      綠色制造體系示范展示

      基礎要求

      • 有較完善的能源資源、環境管理體系,各項管理制度健全,符合國家和地方的法律法規及標準規范要求,進三年無重大安全和環境污染事故。

        基本執行情況 :

        制定了《能源管理制度》、《能源計量管理制度》,通過了環境管理體系認證,具有較完善的能源資源、環境管理體系,各項管理制度健全,符合國家和地方的法律法規及標準規范要求,近三年無重大安全和環境污染事故。

      • 擁有數量眾多的供應商,在供應商中有很強的影響力,與上下游供應商建立良好的合作關系。

        基本執行情況 :

        擁有數量眾多的涉及鉛、極板、塑殼全套、隔板紙、包裝箱、五金配件等主要原材料上游供應商和電動車整車企業和終端用戶的下游供應商,建立《供應商管理制度》、《合同管理標準》等完善的采購和供應商管理體系制度,每年開展供應商培訓、供應商考核等工作,指導產業鏈上下游的供應商履行節能減排、社會責任等內容,在供應商中有很強的影響力,與上下游供應商建立了良好的合作關系。

      • 有完善的供應商管理體系,建立健全的供應商認證、選擇、審核、績效管理和退出機制。

        基本執行情況 :

        公司樹立了綠色采購理念,建立了完善的采購和供應商管理體系,制定的主要制度標準包括《供應商管理制度》、《原材料零部件采購管理制度》、《合同管理標準》、《原材料認證管理制度》等。建立了供應商甄選、合作、評估和退出的供應商管理系統,要求供應商遵守所有法律法規以及環境和道德采購要求。

      • 有健全的財務管理制度,銷售盈利能力處于行業領先水平。

        基本執行情況 :

        公司有健全的財務管理制度,制定了《財務報銷管理制度》、《審計工作管理辦法》、《資金管理制度》、《合同管理制度》、《預算管理制度》等財務制度規范管理公司財務活動,公司經營穩健,經營狀況良好,2017年公司銷售255.3億元,連續多年行業領先。

      • 對實施綠色供應鏈管理有明確的工作目標、思路、計劃和措施。

        基本執行情況 :

        公司制定了《超威電源有限公司綠色供應鏈發展規劃》,并形成了以董事長為組長的綠色供應鏈管理領導工作組,明確領導小組和成員及分工,明確了綠色供應鏈管理的工作目標,思路、計劃。按照綠色供應鏈評價要求中各項指標要求進行考核,加強過程管理,加強綠色供應鏈培訓。

      • 供應商認證體系完善。

        基本執行情況 :

        公司供應商認證體系完善,制定《供應商管理制度》,明確供應商管理的范圍,管理各部門職責,新供應商開發、準入及合規供應商管理流程,在供應商認證過程中,對供應商提供的證照、技術、質量、售后、環境保護、能源、資源消耗、再生資源利用等情況進行詳細調查、篩選,達標的供應商優先。

      • 綠色信息披露企業節能減排減碳信息。

        基本執行情況 :

        為了做好供應鏈上信息的收集、監測與披露,超威以供應商管理、產品溯源、產品回收為重點,開發了綠色供應鏈信息系統,完善綠色供應鏈管理信息平臺,主要包括供應商管理系統、電池產品身份證溯源管理系統、廢鉛酸蓄電池回收公共信息服務平臺“電池全生命周期物聯網管理系統”。

      • 發布企業社會責任報告(含綠色采購信息)

        基本執行情況 :

        超威在年報中披露了減少主要污染物排放量、提高廢水回用率、大幅降低水耗能耗等節能減排信息。

      先進經驗

      超威電源有限公司

      倡導綠色能源,完美人類生活,為客戶提供最優綠色能源解決方案。

        超威積極推進綠色制造體系建設,是第二批工業產品綠色設計試點企業、工信部首批電子電器生產者責任延伸試點企業。
        作為綠色供應鏈管理示范企業,超威和供應商建立了既有管控又有協作的新型綠色伙伴關系;通過技術創新實現有害原材料替代,在行業內率先實現產品無鎘、無砷化并在行業內積極推廣,助力綠色產品;創立全行業廢鉛酸蓄電池“互聯網+再生”模式,率先開發建立“電池全生命周期物聯網管理系統”;起草《廢舊鉛酸蓄電池回收技術規范》,填補國內目前廢舊鉛酸蓄電池回收技術標準方面的空白;引領行業關注電池回收再生和污染防治,牽頭組建了國家級污染防治工程技術中心、綠色循環發展聯盟、全國首個電池污染防治和救助專項基金,帶動上下游企業共同實現綠色發展。
        
        項目實施可節約用水19297t/a,節約用電206.56×104kWh/a,減少廢極板產生量1.5t/a。
        

      園區簡介

      超威電源有限公司是超威集團的母公司,是亞洲第一大、全球第三大專業綠色能源解決方案提供商,主要產品是動力電池、儲能電池產品及系統。超威電源在全國電池行業排名第一、是工業和信息化部第一批綠色工廠示范企業、第一批生產者責任延伸試點單位、生態設計試點企業,目前擁有已授權專利800項,其中發明專利230項。企業經營穩健,經營狀況良好,銀行信用AAA級,2017年營業收入255.3億元。企業上游供應商主要提供極板、塑殼、隔板紙等原材料,進入公司合格供應商名錄的供應商數量是20多家,區域范圍主要分布在浙江、江蘇等地。公司下游用戶主要是電動車整車廠家和終端消費者。公司按照產品生命周期要求,對設計、采購、生產、物流、回收等業務流程進行管理,加強供應鏈上下游企業間的協調與協作,牽頭組建國家環境保護鉛酸蓄電池生產和回收再生污染防治工程技術中心,并成立中國電池產業綠色循環發展聯盟和全國首個電池污染防治和救助專項基金,帶動上下游企業實現綠色發展。

      綠色發展的戰略與舉措

        公司秉承“倡導綠色能源,完美人類生活”的使命,以“綠色出行”與“綠色能源”為方向,為客戶提供最優綠色能源解決方案。
        以綠色轉型為抓手,打造新能源示范標桿,主要舉措有: 一是堅持綠色制造,建立行業綠色標準樣板。
        以國家生態綠色設計試點為起點,以“國千”、院士等高級人才為支撐,以全生命周期評價與信息化技術為保障,不斷完善綠色管理體系,開展產品綠色設計與綠色循環再生,完善綠色制度體系與標準等,開展綠色技術研發與制造綠色化改造,建立鉛蓄電池行業綠色制造示范車間等,持續推進電池制造的綠色轉型,先后成為國家首批生產者責任延伸試點企業、工信部生態(綠色)設計試點企業和國家第一批綠色工廠。
         二是堅持科技創新,提升綠色能源裝備價值鏈。
        集團先后與俄羅斯國家科學院聯合成立石墨烯合金研發公司,并在長興開建產業化基地;同美國斯坦福大學開展能源3.0合作,加快鋰電池關鍵技術突破;同國內一流院校在鉛碳、鉛布、水平電池方面進行深度合作,以“人才在哪里,就把研發平臺建到哪里”的理念,在美國、德國、俄羅斯、日本、韓國、法國等國建立了15家海外研發機構,集聚全球高端能源技術、裝備、人才,服務集團科技創新,以科技創新驅動綠色能源裝備的價值鏈不斷拓展提升。
         三是堅持轉型升級,打造綠色能源運營商服務商。
        集團以能源互聯網技術為方向,持續推進新能源運營服務與國際化,目前已在“一帶一路”沿線16個國家和歐美、非洲等地區,建立了綠色能源服務體系。
        下一步將以智慧能源為切入口,吸引全球最前沿的能源技術、人才和團隊入駐,打造新能源技術研發、運營管控、應用展示、產業金融等為一體的超威能源谷,形成能源資源集聚及“新能源+”的延伸,探索以零碳、零排放、零污染等核心的“三零”未來城新商業模式,實現集團從傳統能源的制造商向新能源的運營商服務商轉變。
        

      主要成效與示范意義

        1、和供應商建立了既有管控又有協作的新型綠色伙伴關系 超威建立了健全的供應商管理制度和標準化、規范化的供應商評價程序。
        每個供應商都建有供應商信息檔案,同時制訂了完善的《供應商管理制度》,把供應商引入、評估、過程控制、年度考核等各環節標準化,將“來料合格率”作為采購排單量的重要依據,為成品的合格率提供源頭保證。
        此外,督促供應商關注環境治理和社會責任,向供應商提出環境治理要求,按照年度填報環境管理調查表和供應商社會治理報告,包括節能減排、生產者責任等內容。
        在對供應商嚴格管控的同時,也注重對供應商的培訓和協同創新。
         2、通過技術創新實現有害原材料替代 超威積極進行技術創新和工藝改進,通過持續開發鉛鈣板柵合金這一核心自主知識產權技術,實現了產品原材料中有害物質鎘與砷的替代,在行業內率先實現產品無鎘、無砷化,并將這一技術在行業內積極推廣,助力全動力電池產品成為綠色產品。
         3、創立了全行業廢鉛酸蓄電池“互聯網+再生”模式 超威在電池行業率先開發建立了基于產品全生命周期管理回收的“電池全生命周期物聯網管理系統”,并實行了電池身份證編碼管理,在電池生產過程中植入身份證信息,采集從供應商到產品生產銷售的各類數據信息。
        電池被廢棄后,申報企業借助營銷網絡系統進行回收,并將回收后的廢舊鉛酸蓄電池轉移到規范的再生鉛企業,委托規范再生鉛企業進行再生,最后將再生得到的原材料金屬鉛用于電池產品制造。
         4、起草了《廢舊鉛酸蓄電池回收技術規范》 超威承擔了國家立項標準《廢舊鉛酸蓄電池回收技術規范》(計劃編號20171684-T-604)的編制工作,規定了社會源流通領域廢舊鉛酸蓄電池的收集、貯存、運輸、轉移過程的處理方法及管理措施,這項標準填補了國內目前廢舊鉛酸蓄電池回收技術標準方面的空白,有利于規范生產企業、用戶對于廢舊鉛酸蓄電池回收與處置,防止二次污染,同時提高廢蓄電池殘值利用率,大幅度降低原鉛使用量,也有利于相關監管部門按照統一的規范對鉛酸蓄電池行業進行后期監督和管理。
         5、引領行業關注電池回收再生和污染防治 超威在行業內牽頭組建了國家環境保護鉛酸蓄電池生產和回收再生污染防治工程技術中心,并成立中國電池產業綠色循環發展聯盟、全國首個電池污染防治和救助專項基金,帶動上下游企業共同實現綠色發展。
        

      綠色制造相關標準制修訂情況

        無