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      綠色制造體系示范展示

      基礎要求

      • 工廠應依法設立,在建設和生產過程中,應遵守有關法律、法規、政策和標準。

        基本執行情況 :

        工廠依法設立,符合相關要求。

      • 近三年無重大安全、環保、質量等事故,成立不足三年的企業,成立以來無重大安全、環保、質量等事故。

        基本執行情況 :

        近三年無重大安全、環保、質量等事故, 成立不足三年的企業,成立以來無重大 安全、環保、質量等事故。

      • 對利益相關方環境要求作出承諾的,應同時滿足有關承諾要求。

        基本執行情況 :

        符合。

      • 最高管理者應分派綠色工廠相關的職責和權限,確保相關資源的獲得,并承諾和確保滿足綠色工廠評價要求。

        基本執行情況 :

        符合相關要求。

      • 工廠應設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色制造的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任制。

        基本執行情況 :

        符合要求。

      • 工廠應有綠色工廠建設中長期規劃及量化的年度目標和實施方案。

        基本執行情況 :

        符合要求

      • 工廠定期提供綠色工廠相關教育、培訓、并評估教育和培訓結果。

        基本執行情況 :

        符合要求

      先進經驗

      天津長榮科技集團股份有限公司

      管理體系完善且實施良好、能源資源投入及廢物資源化達到行業領先水平

        工廠擴建之初的地源熱泵應用,開啟了綠色發展的征程,助推綠色工廠創建。
        2011年9月2日工廠生產的“雙機組模燙機”在中國綠色印刷中獲得了“綠色設備”大獎;2016年12月工廠獲得了中國印刷技術協會“綠色印刷特別貢獻單位”獎;2017年,工廠加入中國綠色制造聯盟,擔任理事單位,借此契機,工廠全方位對接聯盟五大平臺,雙向推動綠色制造升級,進一步支撐了工廠綠色發展后勁。
        2016年工廠“新型智能綠色裝備制造產業示范基地建設項目”獲得工信部2016年綠色制造系統集成項目立項。
        項目以印刷設備生產過程的綠色化、印刷設備產品標準的綠色化、印刷設備應用過程的綠色化,全過程提升了印刷設備產業鏈的綠色發展的水平。
        
        自2008年起多年蟬聯印機行業綜合效益指數行業第一,是中國印機行業的領軍企業。
        在近五年期間,產品在國內市場占有率和銷售收入位居國內第一位。
        在國際市場中,長榮公司加快了國際化進程,國際市場的份額逐漸加大,近三年出口交貨值在行業內排名第一。
        

      工廠簡介

        長榮科技集團綠色工廠坐落于北辰經濟技術開發區雙辰中路11號,擁有員工762人,注冊資本4.33億元,占地面積97畝,工廠是亞洲最大的模切燙金機生產基地。
        自2008年起多年蟬聯印機行業綜合效益指數行業第一,是中國印機行業的領軍企業。
        榮獲國家級高新技術企業、國家級企業技術中心、市級工程中心、中國馳名商標等多項資質認定。
        目前長榮利用已有的客戶資源優勢、資本市場優勢等加快產業投資步伐,已成為智能印刷裝備主業引領,高端印刷包裝、云印刷、產業金融及投資等板塊多軸協同發展的綜合產業集團。
        天津長榮科技集團股份有限公司主要產品為印后設備,在近五年期間,產品在國內市場占有率和銷售收入位居國內第一位。
        在國際市場中,長榮公司加快了國際化進程,國際市場的份額逐漸加大,近三年出口交貨值在行業內排名第一。
        

      綠色發展的戰略與舉措

       ?。ㄒ唬┲笇枷? 全面貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想,堅持創新、協調、綠色、開放、共享發展理念,積極適應、把握經濟發展新常態,堅持綠色發展,推動智能制造,提高我企業的發展質量和效益。
         (二)基本原則 1.堅持結構調整。
        以智能制造、綠色制造為重點,推進轉型升級。
         2.堅持創新驅動。
        完善產學研用協同創新體系,激發創新活力和創造力。
         3.堅持綠色發展。
        以資源節約、降低能源消耗、減少污染物排放為目標,全面實施節能減排升級改造,不斷優化原燃料結構,大力發展循環經濟。
         4.堅持質量為先。
        以提高產品實物質量穩定性、可靠性和耐久性為核心,加強質量提升管理技術應用,加大品牌培育力度,實現質量效益型轉變。
         (三)目標 創建“綠色工廠”,走低消耗低排放綠色發展之路,爭做印刷設備制造行業綠色領跑者。
         (四)主要任務 隨著公司節能綠色低碳的全面開展,在借鑒已實施的機組式模切燙印機的基礎上,企業將陸續開展組建綠色印刷設備制造數字化車間,凹版印刷機的改造,開發國際先進水平的綠色印刷設備及其配套裝備等項目,以點帶面,將節能綠色低碳發展之路不斷延伸、擴散,樹立行業綠色節能標桿。
        主要工作方向和內容為: 項目一:組建綠色印刷設備制造數字化車間 通過信息化、自動化和智能化決策等手段,打造智能制造數字化車間,降低各個環節的人力、物力損耗,提高企業的整體智能化水平。
        MES系統作為車間級管理系統,是對制造過程的更精細化管理,通過數字化手段、智能設備的應用,使制造過程執行高效、順暢。
        建立信息物理網絡系統和遠程監控故障診斷系統,實現生產制造的自動化、設備狀態和維護的信息化。
        基于三維設計軟件的仿真、數據管理系統和集成企業資源計劃系統,進行印刷設備智慧平臺的研發,以實現產品全生命周期的管理,實現企業各相關部門對產品數據的協同應用。
         項目二:凹版印刷機的改造 通過智能控制實現印刷烘干過程排放的自動調節,減少不必要的排放;通過烘道優化設計,使烘干排放便于收集,減少廢氣往車間滲漏;通過循環風改造減少印刷機烘干所需的新風量,降低能耗的同時提高排風有機廢氣濃度,便于后續有機廢氣處理設備進行處理。
         項目三:開發國際先進水平的綠色印刷設備及其配套裝備 目前,國外先進的凹版印刷機在印刷速度方面與國內生產的印刷機有一定優勢,但是在節能環保方面的設計并無突出的特點,也并未考慮設計如何解決印刷機產生的有機廢氣污染的治理問題。
        國外的有機廢氣治理技術并未達到可以資源化治理印刷廢氣的程度。
        像德國、意大利、韓國等知名有機廢氣治理企業,對于印刷產生的有機廢氣還是采用蓄熱燃燒的方式處理,設備投資大,運行能耗高,占地面積大,無法廣泛應用在國內的凹印企業。
         本項目將從印刷機源頭開始有機廢氣治理的設計,結合廣州黑馬科技有限公司在有機廢氣治理的十多年經驗技術的積累,將徹底實現即解決有機廢氣污染的問題,又實現印刷機運行能耗的下降。
        不但實現污染物的減排,還達到資源化利用的目的。
        

      主要成效與示范意義

        項目主體單位是印刷行業和印刷裝備制造行業的領軍企業,在兩個領域都具有非常高的行業地位,該項目的成功實施,無疑對印刷行業和印刷裝備制造行業都產生了積極的示范效應,有利于推動兩個行業向綠色印刷轉型升級。
        

      綠色制造相關標準制修訂情況

        無