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      綠色制造體系示范展示

      基礎要求

      • 工廠應依法設立,在建設和生產過程中,應遵守有關法律、法規、政策和標準。

        基本執行情況 :

        依法設立,在建設和生產過程中遵守各項環保安全法律、法規、政策和標準。

      • 近三年無重大安全、環保、質量等事故,成立不足三年的企業,成立以來無重大安全、環保、質量等事故。

        基本執行情況 :

        截至2019年7月15日,三年無重大安全、環保、質量等事故。

      • 對利益相關方環境要求作出承諾的,應同時滿足有關承諾要求。

        基本執行情況 :

        對利益相關方環境要求做出承諾,并同時滿足承諾要求。

      • 最高管理者應分派綠色工廠相關的職責和權限,確保相關資源的獲得,并承諾和確保滿足綠色工廠評價要求。

        基本執行情況 :

        最高管理者分派綠色工廠相關的職責和權限,確保相關資源的獲得,并承諾和確保滿足綠色工廠評價要求。

      • 工廠應設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色制造的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任制。

        基本執行情況 :

        工廠設有綠色工廠管理機構,負責相關綠色制造的制度建設、實施、考核及獎勵工作,目標責任制已建立。

      • 工廠應有綠色工廠建設中長期規劃及量化的年度目標和實施方案。

        基本執行情況 :

        工廠有綠色工廠建設中長期規劃及量化的年度目標和實施方案。

      • 工廠定期提供綠色工廠相關教育、培訓、并評估教育和培訓結果。

        基本執行情況 :

        工廠每年提供綠色工廠的相關教育、培訓,并評估教育和培訓結果。

      先進經驗

      中芯國際集成電路制造(天津)有限公司

      為了成為優質、創新、值得信賴的國際一流集成電路制造企業,中芯國際秉持綠色制造理念,堅定走“綠色先進半導體芯片制造發展繁榮”道路。

         為落實《中國制造2025》國家戰略,響應國家構建綠色制造體系要求,提高綠色制造標準化,中芯國際集成電路制造(天津)有限公司2018年成為國家級第三批綠色工廠示范企業。
        公司長期致力于集成電路制造業綠色轉型提升,從基礎設施、管理體系、產品、資源能源投入、環境排放和績效六個維度綜合提升工廠綠色制造能力。
          公司始終把綠色工廠的建立和持續運行作為公司的戰略方向,遵守國家法律法規,按照廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化原則,致力于環保處理系統升級,減少三廢排放量,優化工廠用能結構,提高可再生能源和可回收利用資源的利用比例,努力建立“環境友好”、“綠色制造”工廠,實現綠色可持續發展目標。
        
        中芯國際天津廠進行第三方公司溫室氣體排放情況盤查和公告。
        2019年3月15日完成2018年溫室氣體盤查:2018年與2017年相比,直接排放源和間接排放源皆有所降低。
        直接排放源同比降低了14.9%,間接排放源同比降低了2.73%,全年總溫室氣體排放量同比降低了4.97%。
        

      工廠簡介

         中芯國際集成電路制造(天津)有限公司成立于2004年1月,注冊和坐落在天津西青經濟技術開發區,總占地面積為21.60萬平方米,主要提供線寬0.25μm(微米)及以下的8英寸集成電路芯片代工服務,生產能力現已增加到月產65000片。
         針對“資源能源消耗指標”,單位產品電耗、水耗及天然氣污染物產生量均達到國家標準Ⅰ級基準值,能源績效領先。
        在管理體系認證方面,公司已于2019年6月通過了環境管理體系、職業健康安全管理體系升版的外部審核,順利取得體系認可,其他例如能源管理體系\清潔生產等項目正嚴格按照體系要求運行中。
         每年對外發布企業社會責任報告。
        

      綠色發展的戰略與舉措

        1、大力推進節能降耗 建立能源管理體系,制定年度節能工作計劃,分級下達并制定節能目標和節能任務,通過引進高能效設備,實施節能改造方案,制定節能獎懲制度,改善能源浪費等措施,全面提升能源利用效率 2、保護環境高效利用資源 貫徹源頭治理,減污增效的工作理念,積極采用先進的環保工藝和技術,認真遵守和貫徹國家相關的環保法規,努力減少污染物的產生和排放。
         3、加快開發綠色產品 按照產品全生命周期綠色管理理念,遵循能源資源消耗最低化、生態化環境影響最小化,可再生率最大化原則,調整產品結構,積極開發高附加值、低排放、環保產品,著力提升綠色產品的市場占有率。
         4、積極推進綠色工廠升級 持續按照廠房集約化、原料無害化、生產資源化、能源低碳化原則,結合行業特點,保持綠色工廠建設繁榮發展。
         5、優化制造流程,選用環保原輔料材料,采用先進適用的生活殘工藝技術和高效節能裝備;加強生產制造管理,優化過程控制,減少生產過程中資源消耗和環境影響,營造良好衛生環境;進行環保改善,廢氣減排處理,廢水循環利用,固體非物化資源化和無害化利用,優化工廠用能結構,建設廠區太陽能利用設施,提高可再生能源占比。
        

      主要成效與示范意義

        中芯國際天津廠主要產品為8英寸集成電路芯片,采用先進半導體制造技術。
        為了支持新產品新應用,從2018年到2019年,中芯國際天津廠對現有8英寸機臺做了升級,同傳統200mm廠比,在工藝能力上有了大幅的提升,其中很多工藝能力達到了300mm的水平。
        通過精準把控芯片制程,制定嚴格的物料使用程序和測量標準,不斷改進生產工藝,降低了單位原物料和化學品使用量,同時保持高產品良率,中芯國際天津廠一廠在2017年7月8月達到了月度最高出貨量五萬四千片,產線良率連續58個月達到或超過99.5%,優秀的良率帶來了產品的高回報率,極大地減少了投入的浪費。
        截至現在,天津廠產線良率已達到99.6%。
         中芯國際天津廠不僅注重企業發展和創造經濟價值,同時強調預防環境污染、善用資源能源,不斷優化生產工藝,實施持續的改善措施,立足生產根本,履行環境保護職責,推進綠色生態發展。
        中芯國際天津廠用成熟可靠的工藝技術實現日趨精細復雜的芯片加工要求,產品在具備更高性能和更低功耗的同時,積極投入環保新技術,2017年開始至2019年7月15日(持續中)中芯國際天津廠應用新工藝環節,將原生產過程中使用的C2H6更換為NF3,在提高產能,降低成本的同時,NF3作為最低的全氟化碳(PFC)排放氣體之一,工藝環節的溫室氣體排放量下降60%。
         中芯國際天津廠建立了完善的有害物質管理體系,在工廠的原材料供應商、產品生產過程、客戶要求等方面,全面識別、控制、監測和報告所生產和提供的產品中的有害物質情況,保證產品的環境相關品質。
        工廠持續按照電子電器部件和產品有害物質過程管理體系(HSPM)完成QC 080000系統認證,保證有害物質管理體系持續完善運行,保證綠色供應鏈,滿足國內國外客戶的有害物質管理要求。
        工廠要求所有供應商首先簽訂《中芯國際環保產品環境物質保證書》,提供環境物質管理相關認證并提供不含有RoHS和鹵素的第三方實驗室檢測報告,從源頭保證產品中不含有有害物質。
        

      綠色制造相關標準制修訂情況

        暫無。