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      綠色制造體系示范展示

      基礎要求

      • 工廠應依法設立,在建設和生產過程中,應遵守有關法律、法規、政策和標準。

        基本執行情況 :

        符合要求

      • 近三年無重大安全、環保、質量等事故,成立不足三年的企業,成立以來無重大安全、環保、質量等事故。

        基本執行情況 :

        近三年無重大安全、環保、質量等事故。 符合要求

      • 對利益相關方環境要求作出承諾的,應同時滿足有關承諾要求。

        基本執行情況 :

        雀巢公司宣布2020年的承諾和長期目標,為聯合國可持續發展目標的實現提供支持;計劃到2025年實現包裝材料100%可回收再利用或可重復使用;承諾截至2020年消除雀巢供應鏈中的毀林行為;同時踐行有關承諾的要求。 符合要求

      • 最高管理者應分派綠色工廠相關的職責和權限,確保相關資源的獲得,并承諾和確保滿足綠色工廠評價要求。

        基本執行情況 :

        成立天津雀巢綠色工廠管理機構,最高管理者給綠色工廠管理小組成員分派職責和權限,以確保整個工廠的質量、安全、環境和職業健康的持續改進,滿足綠色工廠的要求。 符合要求

      • 工廠應設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色制造的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任制。

        基本執行情況 :

        符合要求

      • 工廠應有綠色工廠建設中長期規劃及量化的年度目標和實施方案。

        基本執行情況 :

        工廠制定了中長期規劃及量化的年度目標和實施方案,符合要求

      • 工廠定期提供綠色工廠相關教育、培訓、并評估教育和培訓結果。

        基本執行情況 :

        每年年初制定全年安全、健康、環保節能培訓計劃,由安全、健康、環保部主講,受訓者包括全廠所有員工,符合要求。

      先進經驗

      天津雀巢有限公司

      雀巢卓越制造,實現綠色發展,創造共享價值。

        關愛生命、保護環境是天津雀巢有限公司的核心工作之一,公司在生產產品時秉承環境關愛和環保責任意識,尊重環境、采納有利于環境可持續性的業務操作,包括有效利用自然資源、防止污染和減少廢物的產生。
        公司建立了實施有效的環境管理體系,每年設定縮減環境足跡的挑戰目標;公司支持對產品進行全生命周期考量,解決供應鏈中所有最具影響力的因素,包括產品的使用和使用周期結束后的處理;公司還倡導回收和再循環理念,在產品的包裝上盡可能地使用可重復利用的材料。
        2014年獲得開發區工業固廢生態標識,2015年獲得濱海新區節能之星三星企業,連續多年獲得開發區環境信用體系評價誠信企業。
        
        天津雀巢2019年上半年萬元產值綜合能耗0.04448噸標準煤,萬元產值水耗0.8642噸。
        

      工廠簡介

        1994年1月天津雀巢有限公司于天津經濟技術開發區注冊成立,位于天津經濟技術開發區南海路149號,占地面積12萬平方米,是瑞士雀巢有限公司的獨資企業。
         1996年天津雀巢有限公司正式投產運行,主要生產糖果、巧克力威化、冰淇淋系列食品。
        產品主要銷往國內,部分出口國外。
        公司生產設備主要引自歐美國家,自動化程度高,達到國際先進水平。
        2018年公司主要產品產量51371噸,工業總產值188895萬元。
        

      綠色發展的戰略與舉措

        天津雀巢有限公司在保證產品質量以及制造過程中人的職業健康安全前提下,引入生命周期思想,優先選用綠色工藝、技術和設備,滿足基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環境排放、績效的綜合評價要求。
        綠色工廠作為工業制造過程的核心單元,是踐行工業綠色發展理念、實現綠色轉型升級的核心對象。
         天津雀巢有限公司一直踐行創建環境友好型企業的發展策略,確立更高節能環保的標準,主動超前的加大節能環保投入,實現綠色發展,踐行企業社會責任,創造共享價值。
        

      主要成效與示范意義

        1. 天津雀巢有限公司致力于建設環境友好型企業,爭做區域環境發展的先鋒,為區域環境績效的提升貢獻力量。
        公司良好的安全健康環境管理實踐獲得了政府部門的多項認可和獎勵,先后被評為開發區環境保護優秀單位、開發區一般工業固廢管理生態標識、濱海新區節能之星三星企業、天津市節水型企業、環境信用體系評價誠信企業、濱海新區安全文化建設示范企業、開發區安全生產先進單位及安全生產優秀班組等稱號。
         2. 天津雀巢有限公司在照明設施方面,工廠廠房、倉庫、餐廳等建筑優先采用綠色光源,通過室外的采光裝置捕獲室外的自然光,并將其導入系統內部,然后經過光導裝置強化并高效傳輸后,由漫射器將自然光均勻導入室內需要光線的任何地方,從黎明到黃昏,甚至是陰天或雨天,該照明系統導入室內的光線仍然十分充足,減少、甚至完全取代了白天的電力照明,年節電量約93083.8kwh。
        2018年公司投資建設LED燈具照明系統,共安裝LED照明設備6100多套,實現年節電量約721180KWh,在項目實施同時對照明線路進行分區分控布置,以實現節能控制。
         天津雀巢有限公司產品以巧克力威化為主,公司威化烘焙設備采購自德國HEBENSTREIT公司,威化烘焙設備采用新型的節能燃燒器系統,節能燃燒器系統具有以下優勢: ? 提高了燃燒效率,較老式燃燒器降低了60%的一氧化碳的產生,更加安全。
         ? 降低了20%的天然氣的消耗,降低運行成本,節省能源消耗。
         ? 火焰出口采用不銹鋼噴嘴,更易于清潔。
         ? 燃燒器噴嘴采用最新設計,無需二次空氣產生火焰。
         ? 新型噴嘴可減少清潔次數。
         3. 公司近幾年對傳統設備進行改造,達到國內先進水平,努力提高設備檔次,同時天津雀巢有限公司在節能技術上也做了大量的工作,近兩年共完成節能技改措施15項。
        能技改措施15項,項目情況如下: ? 倉庫層高10m,冬季采暖期由于冷空氣比熱空氣重,導致室內溫度上下不均,為減少能源消耗,在屋頂安裝了2臺工業大風扇,以平衡室內冷熱空氣,達到室溫均衡的效果,降低了能源消耗。
         ? 為減少軟糖脫模工藝壓縮空氣的使用,投入4.8萬元,增加傳感器控制系統,只有當傳感器感應到物料時壓縮空氣才噴出,達到清除物料表面淀粉的效果。
         ? 投入31.28萬,為了高效的使用能源,防止能量的流失,工廠為各區域共計432個閥門、接頭等易產生能量流失的位置穿上了保溫夾克。
        美觀的外形,良好的包裹性,同時還節約了維修成本。
         ? 空氣處理單元清潔保養。
        定期對風柜里的盤管進行清潔保養,總空調制冷功率3000kW,清潔換熱器表面可提升換熱效率約3%。
         ? 冷庫彩鋼板更換。
        對冷庫的東、南、北面安裝遮陽板,大大減少了太陽輻射對冷庫制冷的影響,減少了冷量損失,節約了電能。
        由于冷庫的西面緊挨冰淇淋生產車間,故不用安裝遮陽板。
         ? 冷庫溫度設定點調整。
        在滿足生產需要的前提下,提高設定溫度,由-25℃提高至-23℃,節約了電能。
         ? 投入4.9萬元,對低效率的55kW冰水泵進行更換,新冰水泵的效率約在原來基礎上提高了45%,節約了電能。
         ? 對CPW車間擠出機、干燥機等發熱設備的熱量進行回收,布置風道,將余熱引至CPW倉庫,減少冬季CPW倉庫采暖的熱負荷,節約了蒸汽。
         ? 為解決冷卻水溫度過高,只能外排,浪費水資源的問題,公司更換了換熱器,并安裝鼓風機,將冷卻水溫度在原來基礎上降低了5℃,可以滿足生產需要,故減少了冷卻水的直接外排,減少了水資源的浪費。
         ? 洗浴系統改造。
        公司原為隨時洗澡,上夜班水流長,因此投資4萬元,洗浴出水系統加裝時間控制器和電磁閥,并取消原來的隨時洗澡制度,規定3個洗澡時間段,嚴格控制員工洗澡時間,大大減少了用水量。
         ? 將制冷站的一臺37kW的冷卻水泵進行了更換,效率提高了40%,節約了電能。
         ? 軟糖隧道改造。
        軟糖隧道分為兩個區域,其中一個區域僅作為物料的輸送通道,另一個區域輸送的物料需用熱風進行加熱,而熱風也會吹到不需加熱的區域,現將原有的孔板改為平板,對熱風進行阻擋,使其僅對需加熱的區域進行加熱,減少了熱量損失,節約了蒸汽。
         ? 氣槍改造。
        取消了無謂氣槍的使用,更換了巧克力威化車間和糖果車間漏氣量大的壓縮空氣氣槍,減少了壓縮空氣的浪費,節約了電能。
         ? 空調水冬季升溫改造。
        將原來的供水溫度從4℃提升到6℃,減少了制冷系統的運轉負荷,節約了電能。
         ? 制冷站高壓級系統優化。
        調節空調水及冰水制冷劑的供液量,減少大負荷對系統的沖擊,提高壓縮機的低吸氣過熱度,使壓縮機平穩運行。
         4. 雀巢公司主要產品包括雀巢巧克力威化、冰淇淋、寶路薄荷糖、趣滿果FRUITIPS水果軟糖以及營養谷物早餐。
        公司引進國外先進設備,自動化生產程度高,達到了世界領先水平。
        同時建立產品生產控制系統和質量控制體系,每道工序有現代化控制設備對產品進行自檢,將不合格的產品自動排除,保證不合格的原材料不流入下道工序浪費其它原材料和能源。
        目前雀巢公司生產采用國際先進的生產技術,穩定性好,性能可靠;整個生產線的一次成品率可穩定達到98%以上,其工藝技術屬于國際先進水平

      綠色制造相關標準制修訂情況

        建立天津雀巢有限公司食品安全保障機制