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      綠色制造體系示范展示

      基礎要求

      • 工廠應依法設立,在建設和生產過程中,應遵守有關法律、法規、政策和標準。

        基本執行情況 :

        《營業執照》、《新疆藍山屯河能源有限公司年產4.6萬噸PTMEG項目節能評估報告書》、《關于新疆藍山屯河能源有限公司年產16萬噸生物降解工程塑料一體化項目竣工環境保護驗收合格的函》、《關于新疆藍山屯河能源有限公司年產4.6萬噸PTMEG項目竣工環境保護驗收合格的函》、《新疆藍山屯河能源有限公司年產4.6萬噸PTMEG項目安全設施竣工驗收意見》等

      • 近三年無重大安全、環保、質量等事故,成立不足三年的企業,成立以來無重大安全、環保、質量等事故。

        基本執行情況 :

        新疆藍山屯河能源有限公司近三年沒有發生重大質量、安全、環保事故的承諾書》、《申報自治區戰略新興項目安全無事故證明》、《申報自治區戰略新興項目安全無事故證明》

      • 對利益相關方環境要求作出承諾的,應同時滿足有關承諾要求。

        基本執行情況 :

        《新疆藍山屯河能源有限公司環境保護承諾》,企業各部門負責人與上級領導簽訂了安全、環境保護目標責任書。按照自治區環保廳提出的環保要求,政府委托第三方對企業環境情況進行在線檢測,噪聲排放、廢氣、廢水均達標,委托第三方對危險固體廢棄物進行處置,接受政府監督檢查。

      • 最高管理者應分派綠色工廠相關的職責和權限,確保相關資源的獲得,并承諾和確保滿足綠色工廠評價要求。

        基本執行情況 :

        企業在綠色工廠最高管理者承諾書和管理者代表授權書中,明確了綠色工廠相關的職責和權限,并作出了承諾。

      • 工廠應設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色制造的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任制。

        基本執行情況 :

        設置了綠色工廠管理機構,明確了各部門職責、考核方案及獎懲機制。建立了目標責任制。

      • 工廠應有綠色工廠建設中長期規劃及量化的年度目標和實施方案。

        基本執行情況 :

        設置了十四五期間綠色工廠建設方案,提出了量化的年度實施方案

      • 工廠定期提供綠色工廠相關教育、培訓、并評估教育和培訓結果。

        基本執行情況 :

        企業制定了2020年職工教育、培訓計劃,并按計劃實施培訓

      先進經驗

      新疆藍山屯河能源有限公司

      采用先進的技術和裝備保證生產和環保等各項指標達到國家領先水平

        疆藍山屯河能源有限公司堅定不移地踐行中央“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念,積極打造企業與社會、自然、地方、員工四個“命運共同體”,努力推進安全環保、清潔生產、節能減排等工作,走科學發展、安全發展和生態文明和諧之路,通過了質量、職業健康安全、環保等管理體系認證,在廠區建設過程中重點引進和研究條件成熟、工藝技術先進、綜合回收率高、能源消耗低的工藝技術,完善內部綠色管理流程,建立目標責任制,努力建設技術先進、具有國際競爭力的化工一體化基地,以綠色發展為美好生活加油。
        
        2016 年工業工廠污染排放及處理利用情況統計 序號 廢棄物名稱 產生量 綜合利用量 綜合利用率 1 電石渣 116880.755 116880.755 100% 2 粉煤灰 51479.76 51479.76 100% 3 爐渣 20176.18 20176.18 100% 4 脫硫石膏 60297 60297 100% 5 危廢() 256.6 256.6 100%

      工廠簡介

        新疆藍山屯河能源有限公司系新疆藍山屯河化工股份有限公司的全資子公司,位于昌吉州奇臺縣喇嘛湖梁工業園區,注冊資本15.2億元。
        依托新疆資源優勢、區位地緣優勢和現有產業發展基礎,圍繞電石、乙炔、甲醛、1,4-丁二醇(BDO)、和聚四亞甲基醚二醇(PTMEG)等產品類型,構筑化工產業鏈條,提升煤化工產業層次,實現企業產業結構升級。
         目前已形成10.4萬噸/年BDO、4.6萬噸/年 PTMEG產能規模。
        公司2015年6月BDO項目開始試生產,2016年4月PTMEG項目開始投料試生產,隨著生產運營的逐步穩定。
        

      綠色發展的戰略與舉措

        公司目前主要產品為年產10.4萬噸/年的1,4-丁二醇(BDO)及年產4.6萬噸/年的聚四亞甲基醚二醇(PTMEG)。
        1,4-丁二醇是用來生產聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和纖維、四氫呋喃、γ-丁內酯、聚氨酯人造革、聚氨酯彈性體以及聚氨酯鞋底膠的重要原料,公司BDO產品一部分內部消耗生產PBT、PET及PTMEG產品,一部分外賣。
        PTMEG 主要用于生產聚氨酯彈性體、聚氨酯彈性纖維(國內稱氨綸,國際稱Spandex)和酯醚共聚彈性體,PTMEG型聚氨酯具有良好的耐低溫性、耐水解性、耐鹽水性和耐霉菌性。
         公司針對BDO的下游,計劃在十三五期間建設8萬噸/年PBT和15萬噸/年PBS裝置。
        公司將緊緊依托昌吉州資源優勢、地緣優勢和現有產業基礎,以當地豐富的煤、蘭炭、石灰石及甲醇等資源為原料、立足于優勢資源轉換,打造并形成國內外最具成本競爭力的上下游一體化產業鏈及高性能、高附加值、高科技含量的化工材料產業集群。
         公司在積極尋求發展的同時,注重環境保護、節約資源,走可持續發展的道路。
        以綠色發展為核心,構建綠色工廠為目標,制定了綠色工廠中長期規劃。
        綠色工廠建設的年度目標和實施方案如下: 1)2017年年度目標和實施方案 年度目標:成立綠色制造推進管理機構,建立綠色工廠管理和考評機制;以工信部綠色工廠評價指標為依據,針對藍山屯河能源有限公司,開展綠色工廠培訓、自評價與第三方評價;同時,開展工信部綠色工廠申報工作。
         實施方案:公司發布綠色工廠創建通知,明確綠色工廠創建的負責人、組織機構、以及相關的職責和目標;針對綠色工廠創建目標、職責,組織企業內部培訓與協調會;以工信部綠色工廠評價指標為依據,全面完善公司內部管理文件,包括發展戰略、規劃目標、經營管理、后勤服務等;組織相關部門開展綠色工廠、綠色供應鏈創建培訓;根據工信部申報綠色工廠的要求,組織開展綠色工廠創建的自評價和第三方評價,組織開展綠色工廠創建的申報工作。
         2)2018年年度目標和實施方案 年度目標:開展藍山屯河能源有限公司綠色工廠運營,總結創建和運營綠色工廠的經驗和挑戰;開展綠色供應鏈方案實施工作,優化、完善相關方案;開展相關培訓、自評價工作。
         實施方案:在綠色工廠領導小組的指導下,全面運營綠色工廠,并收集、匯總和對比分析綠色工廠創建的資源效益、環境效益和經濟效益;總結綠色工廠創建的管理模式和經驗,提出問題和應對措施;組織相關部門開展綠色供應鏈培訓;組織開展綠色供應鏈的自評價。
         3)2019-2020年年度目標和實施方案 年度目標:開展藍山屯河能源有限公司綠色工廠運營,總結創建和運營綠色工廠的經驗和挑戰;組織開展綠色工廠復評準備工作;開展綠色供應鏈運營,總結創建和運營綠色的經驗和挑戰。
         實施方案:在綠色工廠領導小組的指導下,全面運營綠色工廠、綠色供應鏈,并收集、匯總和對比分析綠色工廠、綠色供應鏈創建的資源效益、環境效益和經濟效益;總結綠色工廠、綠色供應鏈創建的管理模式和經驗,提出問題和應對措施;按照綠色工廠復評要求,進行相關準備工作。
         4、綠色工廠相關培訓 公司建立了管理培訓制度,每年由人力資源部制度年度培訓計劃,培訓的內容包括:安全培訓、入職培訓、專業技能和通用管理等。
        2020年培訓情況如下:新員工入職培訓完成了25期,受教人員653人,合格率達到97.3%;為滿足現場安全作業的要求,配合安環部組織完成現場作業監護人取證培訓220余人次,合格率94.6%。
         為了更好的建設綠色工廠,公司組織了多次綠色工廠相關的培訓。
        培訓的內容主要是學習綠色制造體系實施指南、解讀綠色工廠的評價要求。
        通過綠色工廠建設的相關培訓,加深了員工對綠色工廠建設的理解,同時,為后續開展綠色工廠相關工作提供了很好的理論支撐。
        

      主要成效與示范意義

        新疆藍山屯河能源有限公司堅定不移地踐行中央“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念,積極打造企業與社會、自然、地方、員工四個“命運共同體”,努力推進安全環保、清潔生產、節能減排等工作,走科學發展、安全發展和生態文明和諧之路,通過了質量、職業健康安全、環保等管理體系認證,在廠區建設過程中重點引進和研究條件成熟、工藝技術先進、綜合回收率高、能源消耗低的工藝技術,完善內部綠色管理流程,建立目標責任制,努力建設技術先進、具有國際競爭力的化工一體化基地,以綠色發展為美好生活加油。
        主要綠色發展工作內容如下: 1、公司嚴格按照設計控制各裝置污水的排放,制定排放指標,每日抽樣監測。
        目前外排污水不僅水質達到污水綜合排放二級標準,而且外排量較少。
         2、公司各裝置的排水均進入污水處理系統,通過生物降解,處理合格的水約70m3/h,全部進入回用水站進一步處理,然后再進入循環水系統,目前循環水系統未使用新鮮水補水。
         3、公司產生的廢催化劑、廢潤滑油全部銷售給有資質的第三方進行利用;產生的廢酸,公司投資3700萬,了建設一套廢酸再生裝置,2018年6月投入生產;粉煤灰、爐渣、電石渣等灰渣,全部由第三方進行利用。
         4、公司產生廢氣的主要設備是鍋爐、電石裝置除塵排放口。
        鍋爐通過調整煤矸石的參比,減少煤的用量,同時進行優化工藝,目前,鍋爐煙氣排放各項指標均達到限值排放要求。
        通過定期更換布袋,粉塵排放指標亦達到限值排放要求。
        

      綠色制造相關標準制修訂情況

        已完成碳足跡第三方核查,正在完善能源管理體系,建立單獨的能源管理中心。